Recycleur - Régénérateur de Solvant - Recyclage industriel 70L

REGESOLV IA70

Recycleur -  Régénérateur de Solvant - Recyclage industriel 70L

Le REGENERATEUR SOLVANT IA70 est caractérisé par sa structure monobloc et son réservoir fixe. Il est particulièrement recommandé pour la régénération d’eau, de solvants et de diluants, suite à la contamination par des substances, telles que les encres, les huiles, les graisses, les résines et autres pigments.

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FT REGESOLV IA V1.2
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1) Principe de fonctionnement du REGENERATEUR SOLVANT IA70

Le recycleur est un appareil permettant la récupération à partir de solvants usagés, souillés, de solvants réutilisables. Cette opération s’effectue par distillation et et peut être répétée plusieurs fois.
L’ébullition du solvant à traiter a lieu dans une cuve en acier inox elle-même plongée dans un bain d’huile diathermique chauffée par un système de résistances électriques.
A sa température d’ébullition les vapeurs de solvant sont acheminées vers un condenseur puis refroidies par air OU par eau. Le solvant ainsi condensé est ensuite récupéré pour alimenter son cycle de production.

2) Spécificités Recycleur solvant IA

Les recycleurs série IA sont conçus avec un réservoir et un couvercle en acier inox, ce qui favorise une distillation rapide et sure. L’utilisation de sacs Thermorésistants permettent à l’opérateur de ne jamais être en contact direct avec les solvants et ou les résidus.
Ce sac spécial résiste aux hautes températures (jusqu’à 180 °C) et aux attaques chimiques des solvants. L’utilisation de ce sac permet de maintenir le fond de la cuve exempt de déchets. Il permet aussi de ne pas perdre de temps pour le nettoyage de la cuve. De plus, tout en évitant d’endommager le fond de la cuve, il offre une meilleure conduction thermique. Les sacs et leurs déchets doivent être retraités selon la législation en vigueur. Il en résulte une très importante réduction des coûts de retraitements des déchets et des économies significatives au niveau des achats de solvants (environ 3000 litres par an avec un Alpha 30).
Le système électrique de ces recycleurs peut être proposé pour une utilisation ATEX Zone 2 (ATEX EX II 3G) ou pour installation en zone 1 (ATEX EX II 2G). Ils sont donc utilisables en atmosphère potentiellement explosive.
Les recycleurs ALPHA sont reconnus et sont utilisables en toute sécurité car conçus et fabriqués en adéquation avec les normes CE et ATEX en vigueur. Chaque recycleur est testé en usine avant d’être envoyé chez nos clients.

4) Configurations

COMPOSANTSIA 70

Installation électrique selon
directive ATEX 94/9/EC

OK
Elements chauffant1

Châssis métal avec cuve

OK
Support inclinableOK

Moteur électrique avec
ventilateur intégré

OK
Élément chauffant immergé dans
l’huile diathermique
OK
Cablage électromécanique avec contrôle
température et temps de cycle
OK
Dispositif de sécurité limitant la température
de l’huile diathermique
OK
Dispositif de sécurité limitant la température
du produit souillé
OK
Dispositif de sécurité limitant la température
du moto-ventillateur
OK
Condenseur cuivre pour refroidissement
vapeurs
OK
Condenseur inox : pour le refroidissement
des vapeurs de solvants chlorés (en lieu et
place du condenseur cuivre)
Option
Système de maintien du sac dans la cuveOK
Sacs thermorésistantsOK
Huile diathermiqueOK

5) Options disponibles

˃ Sacs thermorésistant (180°C) pour faciliter l’extraction des résidus de distillation en évitant l’accroche au fond de la cuve. Disponibles en lot de 50 et 100 pièces
˃ GVS : Tous les recycleurs peuvent être équipés avec un générateur de vide pour réduire la température de distillation. Il est utilisable dans le cas où:
a. Les solvants à distiller ont leur température de distillation proche de leur température de décompositions comme de nombreux solvants chlorés
b. Les solvants ont des températures de distillation entre 160 to 210°
˃ VG : Système de vide automatique agissant pendant les différentes phases de recyclage
˃ Post-Condenseur : Système de refroidissement à eau nécessaire pour la condensation de produits à basse température d’ébullition à des températures ambiantes de 35-40°.
˃ Extracteur de déchets : nécessaire à l’extraction des résidus solides au fond de la cuve. Dans le cas où les résidus adhèrent, il peut être utilisé avec les sacs thermorésistants.

6) Données techniques :

COMPOSANTSIA 70
Capacité cuve - volume
maxi - L
70 
Productivité litre / heure17.5
Durée moyenne cycle
Distillation Solvant - Heures
4.5
Durée moyenne cycle
Distillation Eau - heures
10-12
Puissance - kW4
Ampère - A18
Qté huile diathermique - L23.5
Température maxi
d'utilisation - °C
180
Tension - V230
ProtectionIP 56-65
RefroidissementAir (*)
Type de condensateur Cuivre (**)
Dimensions - cm102 x 64 x 136
Poids - Kg215

(*) : Refroidissement par eau disponible en option

(**) : Condensateur inox disponible en option


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